Pompy Loco
Proste, uniwersalne pompy pneumatyczne do małych i średnich układów progresywnych.
Pompy pneumatyczne to rodzaj pomp do smaru i oleju, które są stosowane w układach centralnego smarowania maszyn oraz urządzeń. Ich cechą charakterystyczną jest wysoka wydajność smarowania, która wynika z prostej, a zarazem dopracowanej konstrukcji oraz doskonałego spasowania elementów mechanicznych. Do produkcji pomp pneumatycznych zastosowano materiały wyłącznie najwyższej jakości, które zapewniają trwałość i niezawodność nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Niewątpliwą zaletą tych urządzeń jest również wysoka wytrzymałość, dzięki czemu pompy pneumatyczne mogą pracować bez przerwy, przez długi czas. Aktualnie urządzenia te cieszą się bardzo dużą popularnością i stanowią istotny element maszyn i urządzeń wykorzystywanych w przemyśle.
Funkcjonowanie pomp pneumatycznych opiera się na sile generowanej przez sprężone powietrze. Występowanie sprężonego powietrza pod ciśnieniem powoduje nacisk na tłok znajdujący się w korpusie pompy. Na skutek tego zjawiska następuje zmiana objętości przestrzeni, w której znajduje się ciecz, co z kolei wywołuje przepływ czynnika roboczego do dalszych elementów układu. Tłok urządzenia wyposażony jest zwykle w specjalną sprężynę, która umożliwia jego powrót do pozycji początkowej, po ustaniu działania ciśnienia. Niektóre modele pomp pneumatycznych mogą być wyposażone w specjalne elementy pompujące, które dodatkowo regulują ilość dozowanego środka smarnego.
Proste, uniwersalne pompy pneumatyczne do małych i średnich układów progresywnych.
Pompy pneumatyczne.
Pompy pneumatyczne do oleju.
Pompy pneumatyczne do oleju.
Pompy napędzane pneumatycznie.
Pompy pneumatyczne do smaru i oleju.
Niezawodne pompy pneumatyczne o mocnej konstrukcji.
Dla zapewniania nieprzerwanej pracy urządzenia oraz wysokiej wydajności procesu smarowania, pompy pneumatyczne wyposażono w specjalne oprzyrządowanie, które usprawnia pracę całego układu. W zależności od modelu niektóre urządzenia mają specjalny czujnik poziomu minimalnego, który informuje użytkownika o konieczności uzupełnienia smaru lub oleju w zbiorniku pompy. Czujnik ten montowany jest zwykle u dołu zbiornika z czynnikiem roboczym i monitoruje jego poziom dla zapewnienia ciągłości smarowania.
Elementem odpowiedzialnym za prawidłową jakość środka smarnego jest specjalny filtr znajdujący się w miejscu wlewu cieczy do zbiornika. Umożliwia on zatrzymywanie zanieczyszczeń, które mogłyby przedostać się do wnętrza urządzenia podczas uzupełniania smaru lub oleju. Obecność zanieczyszczeń w układzie smarowania jest zjawiskiem wysoce niepożądanym, gdyż może doprowadzić do niedrożności przewodów oraz punktów dozowania, a tym samym uniemożliwić odpowiednie smarowanie części i podzespołów maszyny.
UKłady Centralnego Smarowania to niekwestionowany lider w branży układów centralnego smarowania. Marka stanowi polski oddział firmy DROPSA Spa i jest dystrybutorem zaawansowanych rozwiązań przeznaczonych do systemów smarowania maszyn i urządzeń. Jedną z głównych kategorii proponowanych produktów są wysokiej jakości pompy pneumatyczne do smaru i oleju, które cieszą się dużym powodzeniem wśród producentów wyrobów dla różnych gałęzi przemysłu.
Pompy pneumatyczne od Układów Centralnego Smarowania są oferowane w kilku seriach i modelach, które różnią się między sobą pod względem konstrukcyjnym i wydajności smarowania. Niektóre z proponowanych produktów mogą być dodatkowo wyposażone w sterownik do pracy automatycznej, który umożliwia kontrolowanie, monitorowanie i precyzyjne regulowanie procesu smarowania. Wybór takiego rozwiązania jest doskonałą propozycją dla osób, które dążą do automatyzacji procesów produkcyjnych i czynności związanych z obsługą maszyn oraz urządzeń. W razie jakichkolwiek pytań lub wątpliwości związanych z konfiguracją pomp pneumatycznych – zapraszamy do kontaktu.