Wydajna maszyna to taka, która pracuje szybko, sprawnie i nie ulega awarii podczas wykonywania działań. Kluczem do tego jest odpowiednie jej użytkowanie, ale też konserwacja, która sprzętom zapewni dłuższą żywotność. Dobrze nasmarowana i naoliwiona maszyna będzie działała efektywnie przez długi czas.
Zmniejsza się także możliwość powstawania tarć między elementami, które przyczyniają się do ich szybszego zużycia. System centralnego smarowania ułatwia doprowadzenie smaru do każdej części w maszynie.
Jakie są rodzaje układów centralnego smarowania?
Układy centralnego smarowania stosowane są w wielu gałęziach przemysłu, w których wykorzystuje się specjalistyczne maszyny wymagające konserwacji. Łożyska, łańcuchy, zębatki, to niektóre elementy części sprzętowych, które powinny być smarowane, aby nie obniżyła się wydajność maszyn, a w efekcie by nie doszło w nich do awarii. Pompa centralnego układu smarowania wtłacza smar do układów i podzespołów urządzenia, uniemożliwiając tym samym ich tacie.
Wyróżnia się kilka rodzajów układów centralnego smarowania, które m.in. dostępne są w naszej ofercie. Dostosowane są do konstrukcji urządzeń wykorzystywanych w danym przemyśle:
- natryskowy – w takich układach smar do urządzenia trafia za pośrednictwem sprężonego powietrza, tworząc tym samym warstwę ochronną,
- jednoliniowy – używa się do maszyn, które nie muszą być często smarowane oraz takich, które posiadają prostą budowę i są nieskomplikowane w użyciu,
- dwuliniowy – do maszyn, w których zapotrzebowanie na smar jest wysokie oraz takich, które posiadają skomplikowaną budowę. Ten rodzaj układu centralnego smarowania został stworzony do szerokiego zastosowania,
- progresywny – do maszyn, które mają od kilku do kilkunastu punktów smarowych. Umożliwiają zaaplikowanie dowolnej ilości smaru do maszyny.